Quando il diametro nominale è superiore o uguale a 600mm, la saldatura posteriore deve essere effettuata nel tubo.
1 Acciaio strutturale del carbonio: q215-a, q215-a. &mezzogiorno; F,Q215-B&mezzogiorno; F,Q235-A,Q235-A&mezzogiorno; F,Q235-B,Q235-B&mezzogiorno; F. Q235-c acciaio al carbonio ordinario: B2 BY2 B2F by2f B3 by3 B3F by3f a2ay2 a2f ay2f A3 ay3 A3 A3F ay3f2 acciaio ad alta qualità carbonio: 10 15 20 acciaio a trasmissione 3 acciaio strutturale a bassa lega: 12mn 16Mn 19mn 08ti 10ti15ti4 lamiere d'acciaio ad uso speciale sono impilati all'aria aperta per impedire la pioggia di causare lastre d'acciaio. La scala ossido che cade dalle lamiere d'acciaio è facile da trasformare in blocchi o a grappoli di acciaio o a blocchi o a blocchi o a piastre d'acciaio o a rulli di acciaio crivelli, Quando premuto ripetutamente, il tubo arrotolato forma difetti di buca.
.Per gli accessori per tubi con pressione nominale che ne indicano la qualità o la determinazione della pressione e della temperatura specificati, la valutazione della pressione e della temperatura di cui alla norma deve essere utilizzata come riferimento. Ad esempio, per gli accessori per tubi con spessore nominale del tubo rettilineo ad essi collegato, la pressione e la temperatura applicabili devono essere determinate in base alla qualità del tubo di riferimento specificata nella norma, Per esempio, per i raccordi con solo le dimensioni globali specificate nelle norme GB14383 ~ GB, come GB1245 e GB 1340, si effettua un test di conferma per determinare la loro resistenza al cuscinetto.
Il taglio delle fiamme e il taglio al plasma sono comunemente utilizzati per la copertura di lamiere nella nostra fabbrica. L'attrezzatura utilizzata comprende taglio manuale, tagliatrice semiautomatica e tagliatrice NC. L'uso manuale è arbitrariamente grande rispetto ad altri tagli Flessibili e convenienti, non sono necessarie attrezzature speciali per il taglio.
.La lamiera o la lamiera di acciaio sono piegate e poi saldate per formare una bobina di parete spessa. Secondo la forma di saldatura, è divisa in tubi saldati a filo e tubi saldati a spirale. Secondo lo scopo, è diviso in tubi saldati ordinari, tubi saldati galvanizzati, tubi saldati soffianti di ossigeno, manicotto di filo, tubo di saldatura metrico, tubo di laminazione, tubo di profonda pozzo, tubo di trasformazione, tubo saldato a spirale. Il tubo di Coil è dedicato alla produzione di tubi a anello longitudinale e di tubi a pressione in acciaio, e viene modificato secondo specifiche analoghe delle apparecchiature tradizionali di laminazione. La funzione di aumentare i parametri delle apparecchiature per tubi a spirale di acciaio entro 30% colma il gap che l'apparecchiatura tradizionale originale di laminazione non può produrre. Può produrre tubi in acciaio con un diametro di 400 o più e uno spessore parete di 8-100mm. Il materiale comprende principalmente Q235, Q345, 20, 16 manganese, 16 capacità di manganese, ecc. Gli standard esecutivi del prodotto includono: GB / t50205-2001 GB / t3092-2001, nei prodotti chimici ecc. I prodotti sono ampiamente utilizzati nel petrolio, nel trasporto del gas naturale, nella guida delle pile, nella fornitura di acqua urbana, nel riscaldamento nella fornitura di gas e in altri progetti. Quando il tubo arrotolato è superiore a 600mm, sono ammessi due saldature longitudinali e la spaziatura deve essere superiore a 200mm.
90% dell'industria di lavorazione a parete spessa sviluppata è la macchina di taglio CNC e solo 10% è taglio manuale; La macchina di taglio CNC rappresenta solo una parte della totale sfumatura. 10%, di cui la percentuale di taglio al plasma NC è piccola. Nella produzione industriale, il taglio termico del tubo a parete spessa arrotolata comprende generalmente il taglio del gas, il taglio al plasma, il taglio laser e così via. Tra questi, il taglio al plasma ha una gamma di taglio più ampia che il taglio del gas Più efficiente. Una buona tecnologia di taglio al plasma è vicina al taglio laser della qualità della superficie di taglio del materiale, dal successo dello sviluppo degli Stati Uniti a metà degli anni cinquanta, il taglio al plasma si è sviluppato rapidamente. Tubo di acciaio laminato a caldo professionale, tubo di laminazione a parete spessa di grande diametro, tubo di laminazione a parete rettilineo spessa, rivestimento in acciaio, laminatoio, indice di alta pressione, buone prestazioni impermeabili, resistenza al fuoco e ad alta temperatura, forte capacità di sovraccarico, resistenza alla corrosione, protezione dalle radiazioni e lunga durata di servizio. Con il rapido sviluppo della tecnologia informatica e digitale, il taglio NC ha anche ampliato e migliorato l'accuratezza di lavorazione. Mostra grandi vantaggi nel risparmio dei materiali e nel miglioramento della produttività del lavoro. Ciò porta allo sviluppo della tecnologia di taglio al plasma da manuale o semi-automatico a NC, che è diventata una delle principali direzioni della tecnologia di taglio NC. La tecnologia di taglio al plasma NC è un insieme di tecnologie high-tech come la tecnologia NC, la tecnologia di taglio al plasma e la tecnologia di alimentazione degli inverter. Il suo sviluppo è basato sul progresso comune di computer, la ricerca caratteristica dell'arco plasma, l'elettronica di potenza e altre discipline. La tecnologia di taglio CNC è iniziata negli anni ottanta e la tecnologia di taglio al plasma CNC è stata successivamente. Tuttavia, di recente, alcune università nazionali, istituti di ricerca e produttori hanno studiato la tecnologia di taglio al plasma NC e hanno sviluppato e prodotto gradualmente diverse specifiche delle apparecchiature di taglio al plasma NC, riducendo il divario tra le tecnologie avanzate straniere. La grande fabbrica di tubi di laminazione, di tubi di laminazione t-saldati, di tubi di saldatura difettosi, di tubi di laminazione 16Mn, di tubi di laminazione Q345B e di laminazione a forma speciale, di tubi di laminazione a T-saldati, di laminazione a 16Mn, di Q345B e di tubi di laminazione a forma speciale prodotti dalla fabbrica di tubi di laminazione sono esportati nei principali edifici di ingegneria in casa e all'estero.
Se il diametro richiesto dal cliente è particolarmente grande, è difficile per macchine e attrezzature generali, per cui è necessario utilizzare tubi arrotolati. In primo luogo, dopo la laminazione della lamiera d'acciaio, saldare i due tubi d'acciaio laminati. La saldatura è anche chiamata saldatura a T. A volte, la parete di grande diametro retta dell'acciaio deve arrotolare e saldare le due piastre d'acciaio. Pertanto, possono esserci due saldature su un corpo di pipa, noto anche come saldature doppie. Il tubo a giunzione a parete sottile ha una vasta gamma di materiali. Fintanto che si tratta di una piastra d'acciaio che può essere ordinata in un impianto di acciaio, è fondamentalmente OK. Il problema principale del prodotto è la qualità della saldatura. La qualità della saldatura determina direttamente la qualità del prodotto, che è il passo principale del tubo di laminazione a parete spessa. È adatto per colonne per strutture in acciaio cuscinetto come edifici, ponti, dighe e piattaforme offshore, strutture di costruzione a lunga percorrenza e torri a polo elettrico e strutture a albero che richiedono resistenza al vento e resistenza al terremoto.
Materiale utilizzato per la bobina di lamiera d'acciaio: deve essere spiegato dall'utente.
Sia la saldatura interna che la saldatura esterna adottano la macchina di saldatura americana Lincoln Electric per la saldatura ad arco singolo o doppio filo sommerso, e tubo di bobina spessa di grande diametro, in modo da ottenere specifiche di saldatura stabili.
Generalmente, lo spessore della parete del tubo arrotolato è 20mm e il diametro esterno è 450-
Recommendation and consultation.Per farti capire meglio il metodo di installazione del tubo arrotolato, la seguente fabbrica di tubi arrotolati introdurrà il metodo di installazione del tubo arrotolato: viene utilizzato l'anello di tubi, e la cintura di seta grezza, il tubo espansore l'impugnatura e altri strumenti sono utilizzati per collegare tubi e accessori di tubi. Questo metodo può richiedere ripetuti debugging a causa della grande influenza dei fattori umani. Inoltre, quando i materiali di tubi a bobina e raccordi a tubi sono diversi, a causa dei loro diversi coefficienti termici, può verificarsi una perdita quando si utilizzano alternativamente acqua fredda e calda?
L'influenza dei parametri di processo di saldatura sulla corrente di saldatura comprende principalmente due aspetti: secondo le caratteristiche di produzione del tubo di acciaio a spirale, la corrente di saldatura di piccole dimensioni è normalmente utilizzata per la saldatura interna.
Durante il processo di levigatura della piastra, la piastra d'acciaio può essere sabbiata per eliminare la scala di ossido di ferro sulla superficie della piastra d'acciaio e garantire le materie prime sulla superficie del cilindro durante il processo di lavorazione.
1 Acciaio strutturale del carbonio: q215-a, q215-a. &mezzogiorno; F,Q215-B,Q215-B&mezzogiorno; F,Q235-A,Q235-A&mezzogiorno; F,Q235-B, Quando premuto ripetutamente, il tubo arrotolato forma difetti di buca.
Which one is better.prodotti siderurgici.
Adottare il controllo esterno o la formazione del rotolo di controllo interno.
In generale, il tubo della bobina a caldo è principalmente impegnato nella produzione di tutti i tipi di cuciture circonferenziali e di bobine longitudinali e pensili d'acciaio. Esso è riformato sulla base di attrezzature tradizionali a bobina e di modelli simili, colmando il vuoto che l'apparecchiatura tradizionale originale non può produrre. Inoltre, in termini di tecnologia di lavorazione, il tubo di coil caldo ha bisogno di attenzione. Sono necessari i seguenti aspetti: prima della lavorazione, il tubo di coil caldo deve conoscere i requisiti tecnici della carta, delle proprietà del materiale di processo e di altri aspetti connessi selezionare una macchina a bobina calda appropriata, determinare se il coil freddo, la bobina calda o la bobina calda, e poi funzionare.
.Gas e altri progetti.
Grazie all'applicazione continua di tubi a parete spessa arrotolati nell'industria e alla continua espansione della sua portata, ha molti vantaggi. Al fine di impedire che il tubo a parete spessa arrotolata si arrugginisca, possiamo applicare l'olio antirusto sulla superficie del tubo a parete spessa arrotolata.
Spostare il tubo di acciaio due volte per saldare e rinforzare l'articolazione del tubo laminato, e poi trasportarlo alla piattaforma di saldatura per saldatura.